+7 (495) 774-88-23
телефон
9.00-18.00 ПН-ПТ
Часы работы
ул. Прянишникова, 23А
Москва, Россия
Контакты

Резиновые смеси и прекомпаунды

Под разные условия эксплуатации конечного изделия, а также способы переработки мы можем предложить следующие марки резиновых смесей и прекомпаундов.

Резиновая смесь Р-11 – переработка прессование

Смесь на основе фторкаучука СКФ-32 полностью готовая к применению, содержит все
необходимые вулканизующие агенты, технологические добавки, наполнители.
Цвет резиновой смеси — черный с сероватым оттенком.
Смесь соответствует ТУ 2512-001-16993055-2004.
Смесь используется для изготовления формовых и не формовых резиновых и резино-
металлических деталей различной конфигурации, работающих в среде воздуха или
углеводородных масел при температурах от минус 20 °С до плюс 200 °С (различные
прокладки) или в динамических условиях трения (манжеты, кольца). Резина Р-11 не
рекомендуется для использования в среде сильных окислителей (диоксид азота,
концентрированная азотная кислота, пероксид водорода).

Резиновая смесь АФ-2042 – переработка прессование

Смесь на основе фторкаучука полностью готовая к применению, содержит все
необходимые вулканизующие агенты, технологические добавки, нап олнители. Смесь
черного цвета, поставляется в виде листов толщиной примерно 3 мм.
Смесь используется для изготовления уплотнительных деталей, работающих при высоких
температурах в агрессивных средах.

Резиновая смесь Б-1287 – переработка прессование

Смесь на основе фторкаучука полностью готовая к применению, содержит все необходимые вулканизующие агенты, технологические добавки, наполнители. Смесь светло-бежевого цвета и поставляется в виде листов ориентировочно толщиной 4-5 мм, толщиной 500-600 мм.

Резиновая смесь К-1287 – переработка прессование

Смесь на основе фторкаучука готовая к применению, содержит все необходимые вулканизующие агенты, технологические добавки, наполнители. Смесь имеет шоколадный цвет, соответствующий RAL 8002 и поставляется в виде листов ориентировочно толщиной 4-5 мм, шириной 500-600 мм.

Каландрированный лист из резиновой смеси К-1287-3

Каландрирование главным образом используется для изготовления листов резины с тканевыми прокладками или без них, а также для футеровки металлических поверхностей. Смеси для каландрирования предпочтительны на каучуке средней или низкой вязкости.

Резиновая смесь АФ-7013 - переработка прессование, экструзия

Смесь на основе терполимерных фторкаучуков, с повышенным содержанием фтора 70%, что обеспечивает резиновым изделиям высокую стойкость в кислородсодержащих топливах и более высокую химическую стойкость, чем у резин на основе сополимерных фторкаучуков.
Вулканизация пероксидами обеспечивает резины повышенной прочностью, стойкостью к пару, кислотам, маслам и ароматическим углеводородам.
Термостойкость – длительное сохранение свойств при температуре до +200 °С

Резиновая смесь АФ-2013 - переработка прессование, шприцевание, вулканиз. в котле

Смесь на основе фторкаучука с повышенной эластичностью, вулканизующие агенты, технологические добавки, наполнители. Смесь имеет черный цвет и содержит все необходимое и поставляется в виде листов ориентировочно толщиной 4-5 мм.
Температура эксплуатации от -30 до +250 С. Устойчива в среде минеральных и синтетических масел и топлива.

Прекомпаунд СА-601

СА-601 представляет собой прекомпаунд на основе сополимера гексафторпропилена и винилиденфторида,
содержащий вулканизующую систему, включающую дифенилол и четвертичные соли, а также технологические
добавки.

Прекомпаунд СB-435

СB-435 представляет собой прекомпаунд на основе терполимера гексафторпропилена, тетрафторэтилена и винилиденфторида, содержащий вулканизующую систему, включающую дифенилол и четвертичные соли, а также технологические добавки.

Сравнение характеристик резиновых смесей и прекомпаундов
Р-11 АФ-2042 Б-1287-5 К-1287-3 АФ-7013 АФ-2013 Прекомпаунд СА-601 Прекомпаунд
СB-435
Физико-механические испытания
Условная прочность при растяжении, МПа
14,8 12,5 13,5 14,0 17,0 13,0 16,0 (стандартная рецептура) 13,0 (стандартная рецептура)
Относительное удлинение при разрыве, %
130 130 130 150 140 300 197 200
Твердость по Шор А, у.е.
70-76 72-78 70-80 70-80 70-80 65-76 77 78
Относительная остаточная деформация, %, не более
при величине сжатия 20% в течение 24 часов при величине сжатия 25% при 200°С в течение 70 часов КВ морозостойкости при -25°С, не менее при величине сжатия 25% при 200°С в течение 70 часов
при 150°С при 250°С
45 40 30 20 40 0,3 22 25
Методы переработки
Прессование Прессование Прессование, шприцевание Литье, экструзия Прессование, шприцевание Шприцевание, вулканизация в котле Прессование Прессование
Химические характеристики и применение
Основа – сополимер ВФ+ТФХЭ (54 55%F). Экологичная резина, отсутствие вредных выделений при переработке. Т раб ( — 25°С до + 200°С.) Устойчивость к ароматическим и алифатическим углеводородам, гудрону, фенолу, хлорбензолу, кремнийорганических жидкостей, слабых растворов кислот и щелочей, малых концентраций сероводорода. Не устойчива в среде сильных окислителей (диоксид азота, концентрированная азотная кислота, пероксид водорода). Основа — сополимер ВФ+ГФП (66-67%F), устойчив в топливах: ТС-1, Т-6, Т-8В, РТ и маслах: 36/IКУ-А, Б-3В, ИПМ-10, ВТ-301 от -20 до +300°С Основа – ВФ+ГФП (66-67%F) средней вязкости Основа – ВФ+ГФП (66-67%F) средней вязкости Основа — тройной терполимер (70%F) пероксидной вулканизации. Повышенная устойчивость к органическим кислотам, перегретому пару, маслам и ароматическим углеводородам. Длительное сохранение свойств при температуре до +200 °С Основа – пластифицированный сополимер ВФ+ГФП. Повышенная эластичность. Устойчивость в среде минеральных и синтетических масел, топлива.Температура эксплуатации от -30 до +250 °С Основа – ВФ+ГФП (66-67%F) средней вязкости Основа – ВФ+ГФП+ТФЭ (68-69%F) средней вязкости
Рабочая температура в воздухе: от -20 ÷ +250°С. Устойчивость к кислотам, окислителям, углеводородам, неустойчивость к органическим и неорганическим основаниям. Рабочая температура в воздухе: от -20 ÷ +250°С. Устойчивость к кислотам, окислителям, углеводородам, неустойчивость к органическим и неорганическим основаниям.